Grupo YUHONG - Tubos de flexión de la caldera

La flexión de la caldera es un sistema de caldera utilizado para cambiar la dirección de los componentes clave de la tubería, ampliamente utilizado en la generación de energía térmica, química, petróleo y otras industrias.
La siguiente es una introducción detallada desde un punto de vista profesional del diseño de las curvas de la caldera, los materiales, el proceso de fabricación y la selección de los puntos clave:

1. el papel y la importancia de las curvas de las calderas:
- El papel:
Cambiar la dirección de la tubería para adaptarse a la compleja disposición.
Reducir la resistencia del fluido, optimizar la eficiencia de transferencia de calor.
Alivia la tensión de expansión térmica, prolonga la vida del sistema.
- Importancia:
La calidad de las curvas afecta directamente a la seguridad, eficiencia y costes de mantenimiento de la caldera.
Las curvas no cualificadas pueden causar fugas, roturas de tubos o una reducción de la eficiencia térmica.

2Selección del material

Requisitos de rendimiento de los materiales
Resistencia a altas temperaturas: mantener una resistencia a la tracción y la resistencia al deslizamiento suficientes a la temperatura de funcionamiento de la caldera.
Resistencia a la corrosión: resistente al vapor de agua, los gases de combustión y los medios químicos.
Rendimiento de soldadura: fácil de soldar, el rendimiento de soldadura es estable.

3Proceso de fabricación

Métodos de formación de curvas
Doblaje en frío - a temperatura ambiente con molde o en forma de triturador de tuberías, para tuberías de paredes delgadas y curvas de ángulo pequeño.
Doblaje en caliente: calentado hasta la temperatura de recristalización (acero al carbono: 900-950 °C) y luego formado, adecuado para tuberías de paredes gruesas y doblaje de gran angular.Apto para calderas de alta presión y tuberías de gran calibre
Doblaje por inducción - formación localizada mediante calentamiento por inducción de alta frecuencia, alta precisión y pequeña deformación.

Proceso de postratamiento

Tratamiento térmico: elimina la tensión de formación y restaura las propiedades del material (por ejemplo, normalización, templado).
Tratamiento superficial: chorro de arena, pulido o pintura para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad de apariencia.
Pruebas no destructivas (NDT): pruebas ultrasónicas (UT) y radiográficas (RT) para garantizar la ausencia de defectos como grietas y porosidad.

4Problemas y soluciones comunes
No se eliminan los defectos de los materiales o la tensión de formación Fortalecer el ensayo no destructivo y el agrietamiento de la flexión Optimizar el proceso de tratamiento térmico
espesor de la pared desigual Adoptar CNC de doblar tubería de flexión de la distribución de adelgazamiento local, controlar la velocidad de formación
Proceso de soldadura inadecuado o desajuste de material Uso de materiales de soldadura cualificados y estricto cumplimiento de las especificaciones de soldadura