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N06600 ASTM B167 Tubo sin costura de acero de aleación de níquel para generación de energía

N06600 ASTM B167 Tubo sin costura de acero de aleación de níquel para generación de energía

Nombre De La Marca: YUHONG
Número De Modelo: Tubo sin costura
Cuota De Producción: 1 por ciento
Precio: 1 - 10000 USD
Condiciones De Pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Supply Ability: 10000 toneladas/mes
Información detallada
Lugar de origen:
China, Corea.
Certificación:
ASME , U STAMP , PED, API , ABS, LR, DNV, GL , BV, KR, TS, CCS
Calidad del material:
N06600
Estándar material:
Se aplican las siguientes medidas:
No traducción:
El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de las empresas.
Tamaño de la dosis:
6 mm ~ 219,1 mm
espesor de la pared:
1 mm ~ 50 mm
Duración:
Max.: 26m/pc
Detalles de empaquetado:
Bundle + Cap, caja de madera Ply
Capacidad de la fuente:
10000 toneladas/mes
Resaltar:

N06600 tubo sin costuras de acero

,

B167 tubo sin costuras de acero

,

Tubo de acero sin costura de generación de energía

Descripción del producto
N06600 ASTM B167 Aleación de níquel Tubo sin costura de acero para generación de energía
Especificaciones del producto
Atributo Valor
Grado material N06600
Estándar de material ASTM B167, ASME SB167
NDT ET, UT, HT, PT, PMI
Tamaño de OD 6 mm ~ 219.1 mm
Espesor de la pared 1 mm ~ 50 mm
Longitud Máx.: 26m/PC
Descripción del Producto

ASTM B167 N06600 Níquel Aloy Steel Tubo sin costuras para generación de energía

ASTM B167 es una especificación que cubre la aleación de níquel-cromo 600 en forma de tubos sin costuras. La aleación 600 es una aleación de solución sólida, de níquel-cromo con excelente oxidación y resistencia a la corrosión, particularmente a altas temperaturas. Esta aleación a menudo se usa en entornos extremos, como los que se encuentran en intercambiadores de calor, procesamiento químico y aplicaciones aeroespaciales.

La aleación 600 es un material de alto rendimiento conocido por su alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y excelentes propiedades mecánicas. Mantiene su resistencia y estabilidad incluso en entornos donde las fluctuaciones de temperatura y las altas tensiones son comunes.

La forma del tubo de esta aleación se usa típicamente en intercambiadores de calor, componentes del horno, turbinas de gas y otras aplicaciones de alta temperatura donde la oxidación y la resistencia a la carburación son importantes.

Composición química
  • Níquel (NI): 72.0% - 78.0%
  • Cromo (CR): 14.0% - 17.0%
  • Hierro (Fe): saldo (aproximadamente 6.0% máximo)
  • Manganeso (MN): 1.0% máximo
  • Silicon (SI): 0.5% máximo
  • Cobre (cu): 0.5% máximo
  • Carbono (c): 0.15% máximo
  • Sulphur (s): 0.015% máximo
  • Fósforo (p): 0.015% máximo
  • Titanio (TI): 0.30% máximo (opcional, dependiendo de la calificación)
Propiedades mecánicas
  • Resistencia a la tracción: Rango: 690 - 1030 MPa (100 - 150 KSI)
  • Resistencia al rendimiento: Mínimo: 275 MPa (40 ksi) a temperatura ambiente
  • ANTERGACIÓN: Mínimo: 30% en 2 pulgadas (50.8 mm)
  • Dureza: Brinell Dureza: 170 HB (valor típico)
Aplicaciones
  1. Intercambiadores de calor: utilizados en industrias como la generación de energía, el procesamiento químico y las plantas petroquímicas debido a su excelente resistencia a la alta temperatura.
  2. Componentes del horno: se usa ampliamente en hornos industriales, ya que puede soportar altas temperaturas sin una degradación significativa.
  3. Turbinas de gas: los componentes en turbinas, como cámaras de combustión y cuchillas, a menudo requieren las propiedades de la aleación 600 para la estabilidad y el rendimiento a temperaturas elevadas.
  4. Procesamiento químico: la aleación 600 es altamente resistente a los entornos corrosivos, lo que lo hace útil en la producción de productos químicos y otras aplicaciones industriales.
  5. Reactores nucleares: debido a su resistencia a la degradación inducida por la radiación y la resistencia a la alta temperatura, se usa en algunas aplicaciones nucleares.
  6. Aeroespacial: la aleación 600 se usa para componentes expuestos a entornos de calor y oxidativo extremos, como en los componentes de aviones y motor.
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