A312 TP304 Finos de tubos dentados ASTM para enfriadores y intercambiadores de calor a bordo

• Procesamiento químico:Los tubos de aleta serrados TP304 se utilizan ampliamente en intercambiadores de calor dentro de la industria de procesamiento de productos químicos debido a su excelente resistencia a la corrosión y su capacidad para resistir altas temperaturas.
• Industria petroquímica:Estos tubos se utilizan en intercambiadores de calor y condensadores en refinerías y plantas petroquímicas donde la resistencia a los ambientes corrosivos es crucial.

• Calderas:En las centrales eléctricas, los tubos de aleta serrados TP304 se usan en calderas y sobrecebradores donde se requiere alta eficiencia térmica y resistencia a la oxidación.
• Condensadores:También se usan en condensadores para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor.

• Enfriadores de aire:Los tubos de aleta serrados hechos de TP304 se utilizan en los enfriadores de aire y los sistemas de HVAC para mejorar la transferencia de calor entre el aire y el fluido dentro de los tubos.
• Chillers:Se usan en enfriadores para mejorar la eficiencia de los sistemas de enfriamiento.

• Pasteurizadores:El acero inoxidable TP304 es ideal para su uso en pasteurizadores debido a su resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza, lo cual es esencial para mantener los estándares de higiene.
• Intercambiadores de calor:Utilizado en intercambiadores de calor para procesar alimentos y bebidas donde se debe evitar la contaminación.

• Esterilizadores:Los tubos de aleta serrados TP304 se utilizan en esterilizadores y otros equipos donde se requiere alta limpieza y resistencia a la corrosión.
• Intercambiadores de calor:También se usan en intercambiadores de calor para el procesamiento farmacéutico.

• Plantas de desalinización:Los tubos de aleta serrados TP304 se usan en plantas de desalinización donde la resistencia a la corrosión del agua salada es esencial.
• Intercambiadores de calor a bordo:Se utilizan en intercambiadores de calor en barcos y plataformas en alta mar.

ASTM A312 TP304 es un grado de acero inoxidable austenítico ampliamente utilizado conocido por su excelente resistencia a la corrosión, rendimiento de alta temperatura y buenas propiedades mecánicas. Cuando se usa en tubos de aleta dentados, la resistencia del material es un factor crítico para garantizar la durabilidad y el rendimiento de los tubos en diversas aplicaciones.

• Resistencia a la tracción mínima:515 MPa (75,000 psi)
• Resistencia a la tracción típica:515-720 MPa (75,000-104,000 psi)
• Fuerza de rendimiento mínimo:205 MPa (30,000 psi)
• Fuerza de rendimiento típica:205-310 MPa (30,000-45,000 psi)
• Alargamiento mínimo:35% en 2 pulgadas (50 mm)
• Alargamiento típico:35-50% en 2 pulgadas (50 mm)
• Rockwell B Dureza (HRB):Típicamente 80-90 hrb
• Dureza de Brinell (HB):Típicamente 170-210 HB

• Espesor del material:El grosor de la pared del tubo y las aletas puede afectar significativamente la resistencia general. Las paredes y las aletas más gruesas generalmente proporcionan mayor resistencia y durabilidad.
• Diseño de aleta:El diseño de las aletas serradas, incluida la altura, el espacio y la forma, puede afectar la resistencia mecánica y la eficiencia de transferencia de calor.
• Proceso de fabricación:El proceso de fabricación, incluyendo soldadura, trabajo en frío y tratamiento térmico, puede influir en las propiedades mecánicas.
• Condiciones de funcionamiento:La temperatura, la presión y el medio ambiente de funcionamiento pueden afectar la resistencia y la longevidad de los tubos.

• Entornos de alta presión:La resistencia a la tracción y el rendimiento de TP304 aseguran que los tubos puedan manejar altas presiones internas sin falla.
• Aplicaciones de alta temperatura:El acero inoxidable TP304 mantiene buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.
• Entornos corrosivos:La resistencia a la corrosión de TP304 ayuda a mantener la integridad y la resistencia de los tubos con el tiempo.
• Estrés mecánico:La resistencia mecánica de TP304 garantiza la durabilidad y la confiabilidad en las aplicaciones sujetas a estrés mecánico.